Расположен рядом с речными портами Волги и Волго-Донского судоходного канала и связан с федеральной сетью железных дорог, что обеспечивает максимально эффективную систему поставок продукции завода клиентам РУСАЛа.

Введен в эксплуатацию в 1959 году.

Расположен вблизи речных портов Волги и Волго-Донского судоходного канала, что позволяет предприятию получать сырье и отгружать продукцию морским транспортом.

Связан с федеральной сетью железных и автомобильных дорог.


Продукция

Первичный алюминий в виде малогабаритной чушки, алюминиевые сплавы в виде гомогенизированных и негомогенизированных цилиндрических слитков, флотационный криолит, анодная масса, «зеленые» и обожженные анодные блоки

Потребители
Автомобильная, упаковочная, электротехническая промышленность, строительство, энергетика
Мощность

Электролизное производство – 69 тыс. тонн

Литейное производство – 115 тыс. тонн/год

Производство анодной массы -150 тыс. тонн/год

Производство обожженных анодов – 104 тыс. тонн/год 

Сертификаты

ISO 14001:2015 (международный стандарт системы экологического менеджмента) 

ISO 9001:2015 (международный стандарт системы менеджмента качества)

OHSAS 18001:2007 (международный стандарт системы менеджмента охраны здоровья и обеспечения безопасности труда)  
Производственный комплекс
2 корпуса электролиза, участок производства солей фтористой кислоты, 2
литейных отделения, отделение гомогенизации, участок переплава, участок производства анодной массы  и «зеленых анодов», участок прокалки кокса, отделение обжига анодных блоков
Развитие

В 2017 году предприятие осуществило перезапуск электролизного производства после консервации. В 2018 году оба корпуса электролиза вышли на полную мощность. Ведется обновление парка технологического автотранспорта.

В настоящее время завод проводит  экологическую модернизацию электролизного производства, в рамках которой  в корпусе №5 внедряется система АПС+ЦРГ. В планах - внедрение технологии «Экологический Содерберг», создан опытный участок  технологии.

С 2016 по 2018 год на промплощадке реализован проект производства обожженных анодных блоков. В настоящее время производство этой продукции  вышло на проектные показатели.

В литейном производстве установлена линия резки «SERMAS  что позволило предприятию значительно расширить номенклатуру выпускаемой продукции.

На предприятии существенно улучшены условия мониторинга  ОС, приобретена передвижная лаборатория контроля атмосферы (ПЭП), на постоянной основе проводятся мероприятия по снижению экологической нагрузки от производственной деятельности.

 

Персонал
1500 человек