Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ переориентирует АГК на КрАЗ
02.07.2015
РУСАЛ переориентирует АГК на КрАЗ
Москва, 2 июля 2015 года – ОК РУСАЛ (торговый код на Гонконгской фондовой бирже 486, на Euronext RUSAL/RUAL, на Московской бирже RUAL/RUALR), крупнейший в мире производитель алюминия, планирует к 2018 году полностью переориентировать выпуск продукции Ачинского глиноземного комбината (АГК) на производственные нужды Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ).
Данное решение позволит РУСАЛу сократить логистические издержки и на 45% обеспечить КрАЗ, потребляющего около 2 млн тонн глинозема в год, сырьем с АГК.
В 2015 году АГК планирует поставить на КрАЗ 745 тыс. тонн глинозема, что составляет 32% от общего объема глинозема, потребляемого заводом. В 2016 году комбинат намерен увеличить поставки глинозема на КрАЗ до 752 тыс. тонн, продолжая дальнейшее увеличение.
Для повышения доли отправляемого на КрАЗ сырья на комбинате начались работы по изменению физических свойств глинозема. В настоящий момент поставляемый АГК глинозем используется только на электролизерах КрАЗа определенной конструкции.
«Завод и комбинат строились в 60-70-е годы прошлого века как единый комплекс. Учитывая географическую близость предприятий, мы хотим увеличить использование ачинского глинозема, поскольку понимаем экономическую и стратегическую важность данного проекта. Ведь это короткое транспортное плечо и хорошая цена. Однако для того, чтобы КрАЗ смог потреблять весь глинозем АГК, нам нужно изменить физические свойства кристаллов и поработать над их качеством», – сказал директор по алюминиевому бизнесу РУСАЛа Евгений Никитин.
АГК является крупнейшим производителем глинозема в России. В 2014 году комбинат выпустил 891 тыс. тонн глинозема. Основными потребителями продукции предприятия являются Красноярский, Братский и Иркутский алюминиевые заводы. КрАЗ в настоящее время обеспечивается глиноземом с АГК, Николаевского глиноземного завода и других предприятий.
Данное решение позволит РУСАЛу сократить логистические издержки и на 45% обеспечить КрАЗ, потребляющего около 2 млн тонн глинозема в год, сырьем с АГК.
В 2015 году АГК планирует поставить на КрАЗ 745 тыс. тонн глинозема, что составляет 32% от общего объема глинозема, потребляемого заводом. В 2016 году комбинат намерен увеличить поставки глинозема на КрАЗ до 752 тыс. тонн, продолжая дальнейшее увеличение.
Для повышения доли отправляемого на КрАЗ сырья на комбинате начались работы по изменению физических свойств глинозема. В настоящий момент поставляемый АГК глинозем используется только на электролизерах КрАЗа определенной конструкции.
«Завод и комбинат строились в 60-70-е годы прошлого века как единый комплекс. Учитывая географическую близость предприятий, мы хотим увеличить использование ачинского глинозема, поскольку понимаем экономическую и стратегическую важность данного проекта. Ведь это короткое транспортное плечо и хорошая цена. Однако для того, чтобы КрАЗ смог потреблять весь глинозем АГК, нам нужно изменить физические свойства кристаллов и поработать над их качеством», – сказал директор по алюминиевому бизнесу РУСАЛа Евгений Никитин.
АГК является крупнейшим производителем глинозема в России. В 2014 году комбинат выпустил 891 тыс. тонн глинозема. Основными потребителями продукции предприятия являются Красноярский, Братский и Иркутский алюминиевые заводы. КрАЗ в настоящее время обеспечивается глиноземом с АГК, Николаевского глиноземного завода и других предприятий.
Последние новости
13.05.26
РУСАЛ присоединяется к всероссийской акции «Зеленая волна»
Москва, 13 мая 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, присоединяется к ежегодной экологической акции «Зеленая волна». Мероприятие объединит корпоративных и городских волонтеров для развития комфортной городской среды. Они займутся благоустройством парков и скверов, территорий социальных и образовательных учреждений, а также общественных пространств.
12.05.26
РУСАЛ импортозаместил критическое программное обеспечение для производства анодов
Москва, 12 мая 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, впервые разработал собственное программное обеспечение для управления анодным производством. Специализированное ПО позволит максимально эффективно эксплуатировать современное оборудование и совершенствовать функционал системы управления. Ранее российская алюминиевая отрасль в производстве анодов использовала софт западных вендоров, устранение этой зависимости повышает технологический суверенитет отечественной металлургии.
13.04.26
РУСАЛ завершил масштабный проект по усилению сырьевой безопасности алюминиевой отрасли
Москва, 13 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил масштабную модернизацию печей обжига анодов на Саяногорском алюминиевом заводе. Модернизация стоимостью около 16 миллиардов рублей позволит увеличить производство обожженных анодов, улучшить их качество и повысить эффективность электролиза алюминия. Проект направлен на усиление сырьевой независимости отечественной цветной металлургии.
08.04.26
РУСАЛ подвел итоги весеннего сезона благотворительной акции «День донора»
Москва, 8 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил весенний этап ежегодной акции «День донора». В этом сезоне 360 сотрудников РУСАЛа и Эн+ сдали 162 литра крови, 57 человек присоединились к Федеральному регистру доноров костного мозга.
06.04.26
РУСАЛ внедрил нейронные сети для повышения качества глинозема
Москва, 6 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил собственную технологию контроля за фракциями гидроксида алюминия с помощью нейронных сетей. Технология позволяет повысить качество глинозема, это улучшает качество производимого из него алюминия и снижает расход энергии при электролизе металла.