Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
31.07.2024
РУСАЛ произвел алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом
Москва, 31 июля 2024 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, в сотрудничестве со своим партнером, производителем кабельно-проводниковой продукции изготовил и передал на промышленные испытания алюминиевую катанку с рекордно низким углеродным следом.
Катанка была произведена с вовлечением ALLOW INERTA™ – первичного алюминия с самым низким углеродным следом в мире. Использование такого металла дает возможность сократить углеродный след конечной продукции до минимально возможного в отрасли.
Уникальная технология производства ALLOW INERTA™ позволяет значительно снизить совокупные выбросы парниковых газов в рамках электролиза. Ее применение обеспечивает углеродный след первичного алюминия на уровне в 0,01 тонн СО2-экв. на тонну алюминия по Охватам 1 и 2, тогда как средний показатель по индустрии составляет 11,4 тонн СО2-экв. на тонну алюминия (по оценкам Международного института алюминия за 2022 год ).
Заказчик металла, один из партнеров РУСАЛа и лидер в производстве кабельно-проводниковой продукции, провел тестирование катанки с вовлечением ALLOW INERTA™ и подтвердил ее качество и соответствие заявленным техническим характеристикам для дальнейшего использования в своих проектах в области возобновляемой энергии.
Дополнительным преимуществом для Заказчика является улучшенная электропроводность катанки, которая достигается за счет уникальных характеристик металла, произведенного с использованием технологии инертного анода. Для Заказчика это означает снижение затрат на кабельные материалы и снижение бюджетов на реализацию проектов в электроэнергетике.
Полный углеродный след продукта составил 4 тонны СО2-экв. на тонну металла, что соответствует отраслевым стандартам в области устойчивого развития и глобальным тенденциям по декарбонизации кабельной промышленности.
Катанка была произведена с вовлечением ALLOW INERTA™ – первичного алюминия с самым низким углеродным следом в мире. Использование такого металла дает возможность сократить углеродный след конечной продукции до минимально возможного в отрасли.
Уникальная технология производства ALLOW INERTA™ позволяет значительно снизить совокупные выбросы парниковых газов в рамках электролиза. Ее применение обеспечивает углеродный след первичного алюминия на уровне в 0,01 тонн СО2-экв. на тонну алюминия по Охватам 1 и 2, тогда как средний показатель по индустрии составляет 11,4 тонн СО2-экв. на тонну алюминия (по оценкам Международного института алюминия за 2022 год ).
Заказчик металла, один из партнеров РУСАЛа и лидер в производстве кабельно-проводниковой продукции, провел тестирование катанки с вовлечением ALLOW INERTA™ и подтвердил ее качество и соответствие заявленным техническим характеристикам для дальнейшего использования в своих проектах в области возобновляемой энергии.
Дополнительным преимуществом для Заказчика является улучшенная электропроводность катанки, которая достигается за счет уникальных характеристик металла, произведенного с использованием технологии инертного анода. Для Заказчика это означает снижение затрат на кабельные материалы и снижение бюджетов на реализацию проектов в электроэнергетике.
Полный углеродный след продукта составил 4 тонны СО2-экв. на тонну металла, что соответствует отраслевым стандартам в области устойчивого развития и глобальным тенденциям по декарбонизации кабельной промышленности.
Последние новости
22.09.26
Вклад РУСАЛа в национальные цели оценили по Стандарту общественного капитала бизнеса
Москва, 22 сентября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, успешно прошел оценку по Стандарту общественного капитала бизнеса и включен в федеральный реестр компаний на платформе АНО «Общественный капитал».
04.09.26
РУСАЛ проведет традиционный экологический марафон «День реки»
Красноярск, 4 сентября 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о старте традиционной экологической акции «День реки». В этом году она пройдет в течение сентября и объединит городских активистов и корпоративных волонтеров компании в прибрежных зонах восьми городов.
19.08.26
РУСАЛ объявляет промежуточные итоги первого полугодия 2026 года
Москва, 19 августа 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, объявляет о своих результатах за шесть месяцев, закончившихся 30 июня 2026 года.
07.08.26
РУСАЛ и Эн+ завершили трёхлетний волонтёрский проект «Лето в заповеднике»
Красноярск, 7 августа 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, и Эн+ завершили корпоративный волонтёрский проект «Лето в заповеднике». На протяжении трёх лет сотрудники компаний из разных регионов страны собирались в национальном парке «Красноярские Столбы» для развития инфраструктуры особо охраняемой природной территории. Итогом проекта стало создание современной экологической тропы к скальному массиву «Ермак» со стороны Восточного входа в нацпарк.
03.08.26
РУСАЛ разработал и запатентовал инновационный сплав для электрохимической защиты
Москва, 3 августа 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, разработал новый протекторный сплав, предназначенный для электрохимической защиты подводной части морских судов и портовой инфраструктуры. Улучшенные характеристики алюминиевого сплава АП5М позволят удовлетворить запрос отрасли на более эффективную антикоррозионную защиту.