Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
ScA\ution
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Кабельная продукция из алюминия
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ развивает переработку алюминиевого лома
17.04.2025
РУСАЛ развивает переработку алюминиевого лома
Красноярск, 17 апреля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей первичного алюминия, произвел серию плоских слитков с вовлечением более 50% лома для производства алюминиевой банки. Проект Красноярского алюминиевого завода (КрАЗ) в том числе реализован с использованием металла, произведенного по технологии инертного анода.
Первичный алюминий из электролизного цеха был смешан с предварительно подготовленным и расплавленным ломом и разлит в литейном цехе в плоские слитки. Это нетипичный технологический процесс для производителя первичных алюминиевых сплавов, который требует инновационного подхода. Лом обладает околонулевым углеродным следом и его вовлечение позволяет снизить уровень выбросов произведенной из него готовой продукции.
Новый продукт сочетает в себе такие инструменты декарбонизации как лом и алюминий ALLOW INERTA, произведенный по технологии инертного анода. Для продукции КрАЗа такая комбинация обеспечивает снижение углеродного следа конечного продукта более чем в два раза по сравнению с традиционной технологией предприятия.
Отлитые на Красноярском алюминиевом заводе плоские слитки будут переработаны в баночную ленту и затем – в алюминиевую банку. Выпущенная по такой производственной цепочке продукция соответствует современному запросу потребителей на экологичную продукцию.
РУСАЛ наращивает количество проектов по производству первичных алюминиевых сплавов с содержанием ломов. В 2023 году КрАЗ уже использовал лом при производстве первичных алюминиевый литейных сплавов для производства автомобильных дисков, а в 2024 году впервые переработал партию из 60 тонн лома алюминиевой банки. Для производства такой продукции используется электроэнергия из возобновляемых источников.
Первичный алюминий из электролизного цеха был смешан с предварительно подготовленным и расплавленным ломом и разлит в литейном цехе в плоские слитки. Это нетипичный технологический процесс для производителя первичных алюминиевых сплавов, который требует инновационного подхода. Лом обладает околонулевым углеродным следом и его вовлечение позволяет снизить уровень выбросов произведенной из него готовой продукции.
Новый продукт сочетает в себе такие инструменты декарбонизации как лом и алюминий ALLOW INERTA, произведенный по технологии инертного анода. Для продукции КрАЗа такая комбинация обеспечивает снижение углеродного следа конечного продукта более чем в два раза по сравнению с традиционной технологией предприятия.
Отлитые на Красноярском алюминиевом заводе плоские слитки будут переработаны в баночную ленту и затем – в алюминиевую банку. Выпущенная по такой производственной цепочке продукция соответствует современному запросу потребителей на экологичную продукцию.
РУСАЛ наращивает количество проектов по производству первичных алюминиевых сплавов с содержанием ломов. В 2023 году КрАЗ уже использовал лом при производстве первичных алюминиевый литейных сплавов для производства автомобильных дисков, а в 2024 году впервые переработал партию из 60 тонн лома алюминиевой банки. Для производства такой продукции используется электроэнергия из возобновляемых источников.
Последние новости
13.05.26
РУСАЛ присоединяется к всероссийской акции «Зеленая волна»
Москва, 13 мая 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, присоединяется к ежегодной экологической акции «Зеленая волна». Мероприятие объединит корпоративных и городских волонтеров для развития комфортной городской среды. Они займутся благоустройством парков и скверов, территорий социальных и образовательных учреждений, а также общественных пространств.
12.05.26
РУСАЛ импортозаместил критическое программное обеспечение для производства анодов
Москва, 12 мая 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, впервые разработал собственное программное обеспечение для управления анодным производством. Специализированное ПО позволит максимально эффективно эксплуатировать современное оборудование и совершенствовать функционал системы управления. Ранее российская алюминиевая отрасль в производстве анодов использовала софт западных вендоров, устранение этой зависимости повышает технологический суверенитет отечественной металлургии.
13.04.26
РУСАЛ завершил масштабный проект по усилению сырьевой безопасности алюминиевой отрасли
Москва, 13 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил масштабную модернизацию печей обжига анодов на Саяногорском алюминиевом заводе. Модернизация стоимостью около 16 миллиардов рублей позволит увеличить производство обожженных анодов, улучшить их качество и повысить эффективность электролиза алюминия. Проект направлен на усиление сырьевой независимости отечественной цветной металлургии.
08.04.26
РУСАЛ подвел итоги весеннего сезона благотворительной акции «День донора»
Москва, 8 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, завершил весенний этап ежегодной акции «День донора». В этом сезоне 360 сотрудников РУСАЛа и Эн+ сдали 162 литра крови, 57 человек присоединились к Федеральному регистру доноров костного мозга.
06.04.26
РУСАЛ внедрил нейронные сети для повышения качества глинозема
Москва, 6 апреля 2026 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил собственную технологию контроля за фракциями гидроксида алюминия с помощью нейронных сетей. Технология позволяет повысить качество глинозема, это улучшает качество производимого из него алюминия и снижает расход энергии при электролизе металла.