Цифровой клиентский сервис
ALLOW
Продукция
Продукция VOGA
Сертификаты соответствия
Торговая политика
Торговые офисы и представительства
Инвесторам
Раскрытие информации
Отчеты и презентации
Акционерный капитал
Владельцам акций
Кредитный портфель
Центр аналитиков
Карьера
Кадровый резерв
"Новое поколение"
Корпоративный университет
Студентам
Школьникам и абитуриентам
Контакты для соискателей
Заказать продукцию
Клиентам
Инвесторам
Устойчивое развитие
Карьера
Пресс-центр
Поставщикам
Инновации и развитие
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил нейросеть для контроля качества продукции
Пресс-релизы
- Главная
- Пресс-центр
- Пресс-релизы
- РУСАЛ внедрил нейросеть для контроля качества продукции
19.07.2021
РУСАЛ внедрил нейросеть для контроля качества продукции
Москва, 19 июля 2021 года – РУСАЛ (торговый код на Гонконгской фондовой бирже 486, на Московской бирже RUAL), один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедрил на Иркутском алюминиевом заводе (ИркАЗ) нейросеть для контроля качества алюминиевой чушки.
Система позволяет в автоматическом режиме проверять качество поверхности малогабаритной алюминиевой чушки еще на этапе ее производства, до упаковки продукции. Распознавание дефектов на поверхности каждой алюминиевой чушки происходит непосредственно на литейном конвейере при помощи системы видеомониторинга и специализированного программного обеспечения.
Нейросеть выявляет различные виды дефектов, включая трещины, пузыри, инородные включения. Вся информация о найденных дефектах сохраняется и отображается в виде аналитической сводки о количестве брака по типу дефекта за сутки, отбракованных алюминиевых чушках за смену. Сотрудникам доступна возможность гибкой настройки индивидуальных параметров отбраковки чушки – выбор типа дефекта и его размера согласно технической спецификации выпускаемой продукции
Система видеомониторинга интегрирована с действующей автоматизированной системой управления технологическим процессом на линии. При обнаружении дефекта чушка автоматически маркируется лазером, а затем удаляется с конвейера.
«Разработка позволяет персоналу производственной линии уже на этапе литья, в режиме реального времени, отслеживать качество алюминиевой чушки. Внедрение новой системы гарантирует, что нашему потребителю будет доставлена продукция, отвечающая всем заявленным требования», – сказал технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Планируется, что новая система контроля качества алюминиевой чушки будет установлена и на других алюминиевых заводах.
РУСАЛ ведет планомерную работу по автоматизации технологических процессов. Так, благодаря внедрению роботизированных систем на ряде алюминиевых заводов полностью автоматизировали операцию укладки готовых алюминиевых чушек в паллеты. На предприятиях внедряется автоматическая система видео-мониторинга несанкционированной разгерметизации электролизеров.
Система позволяет в автоматическом режиме проверять качество поверхности малогабаритной алюминиевой чушки еще на этапе ее производства, до упаковки продукции. Распознавание дефектов на поверхности каждой алюминиевой чушки происходит непосредственно на литейном конвейере при помощи системы видеомониторинга и специализированного программного обеспечения.
Нейросеть выявляет различные виды дефектов, включая трещины, пузыри, инородные включения. Вся информация о найденных дефектах сохраняется и отображается в виде аналитической сводки о количестве брака по типу дефекта за сутки, отбракованных алюминиевых чушках за смену. Сотрудникам доступна возможность гибкой настройки индивидуальных параметров отбраковки чушки – выбор типа дефекта и его размера согласно технической спецификации выпускаемой продукции
Система видеомониторинга интегрирована с действующей автоматизированной системой управления технологическим процессом на линии. При обнаружении дефекта чушка автоматически маркируется лазером, а затем удаляется с конвейера.
«Разработка позволяет персоналу производственной линии уже на этапе литья, в режиме реального времени, отслеживать качество алюминиевой чушки. Внедрение новой системы гарантирует, что нашему потребителю будет доставлена продукция, отвечающая всем заявленным требования», – сказал технический директор РУСАЛа Виктор Манн.
Планируется, что новая система контроля качества алюминиевой чушки будет установлена и на других алюминиевых заводах.
РУСАЛ ведет планомерную работу по автоматизации технологических процессов. Так, благодаря внедрению роботизированных систем на ряде алюминиевых заводов полностью автоматизировали операцию укладки готовых алюминиевых чушек в паллеты. На предприятиях внедряется автоматическая система видео-мониторинга несанкционированной разгерметизации электролизеров.
Последние новости
07.07.25
РУСАЛ запустил производство алюминиевых пищевых контейнеров
Москва, 7 июля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, запустил в Московской области производство алюминиевых пищевых контейнеров. Алюминий является идеальным материалом для разогревания и доставки готовых блюд, рост потребления алюминиевых контейнеров сдерживается нехваткой качественного предложения.
02.07.25
РУСАЛ укрепил позиции в глобальном рейтинге устойчивости поставщиков EcoVadis
Москва, 2 июля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, улучшил свой результат в авторитетном международном рейтинге устойчивости поставщиков EcoVadis. Компания получила 67 баллов из 100 возможных (в сравнении с 63 в рейтинге 2024 года).
01.07.25
РУСАЛ внедряет искусственный интеллект для контроля за производством сплавов
Москва, 1 июля 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, внедряет искусственный интеллект для контроля за приготовлением алюминиевого расплава. «Приготовление» включает до 20 операций, специально обученная нейросеть следит за соблюдением оптимальной последовательностью операций. Технология с применением ИИ снижает риск получения некачественного сплава.
20.06.25
РУСАЛ, Эн+ и Сбер договорились о сотрудничестве в сфере устойчивого развития и климатических технологий
Санкт-Петербург, 20 июня 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, заключил с Эн+ и Сбером соглашение о сотрудничестве в области комплексного развития практик устойчивого развития и внедрения технологий искусственного интеллекта (ИИ) для оценки и прогнозирования климатических рисков. Стороны планируют изучать и разрабатывать модели машинного обучения и другие ИИ-технологии для их применения в прогнозировании климатических рисков и при оценке ущерба от них, для охраны окружающей среды и сохранения биоразнообразия, а также развития регионов присутствия.
19.06.25
РУСАЛ и Рослесхоз заключили соглашение о развитии крупнейшего в России лесоклиматического проекта
Санкт-Петербург, 19 июня 2025 года – РУСАЛ, один из крупнейших в мире производителей алюминия, подписал с Федеральным агентством лесного хозяйства соглашение о продолжении реализации в Красноярском крае лесоклиматического проекта. Срок действия проекта, стартовавшего в 2019 году в рамках реализации климатической стратегии компании, продлен до 2033 года. В результате его реализации ожидается выпуск более 5 млн углеродный единиц. К настоящему моменту общий объем инвестиций РУСАЛа в комплекс работ по патрулированию и тушению лесных пожаров составил более 150 млн рублей.