Инженерно-технологический центр (РУСАЛ ИТЦ) создан в 2002 году в Красноярске и стал основной научно-технической базой Компании. ИТЦ реализует проекты НИОКР по технологии электролиза, литья, сплавов, разработки инновационного оборудования, экологии и утилизации отходов производства.
ИТЦ создан на основе:
- инженерных и исследовательских подразделений алюминиевых заводов;
- научных сотрудников институтов и университетов России;
- специалистов крупных проектных и инжиниринговых компаний.
Сегодня ИТЦ обладает:
- высококвалифицированным персоналом из 40 кандидатов и докторов наук в составе более 100 ученых-исследователей, конструкторов и специалистов различных направлений,
- научно-исследовательскими лабораториями в области производства алюминия, глинозема, литья;
- математическими моделями физических сред, условий работы оборудования и механизмов;
- мощностями по конструированию технологического оборудования;
- инжиниринговым подразделением;
- методологической базой и постоянно совершенствующимся опытом в управлении проектами (EPCM);
- опытными производствами на заводах в Красноярске, Краснотурьинске, Братске, Новокузнецке, Николаеве, опытным корпусом высокоамперных технологий в Саяногорске, Опытно-литейным корпусом в Красноярске.
- опытно-промышленными производствами инертных анодов и производствами алюминия на инертных анодах;
- нематериальным активом из более 350 патентов, свидетельств и заявок на изобретения, полезные модели,
- промышленными образцами, программами для ЭВМ, включая международные заявки и патенты.
Основные разработки:
- Создание технологий РА-300, РА-400;
- Технология РА-550;
- Энергоэффективные конструкции электролизеров;
- EcoFriendy технология футеровки электролизеров;
- Оборудование EXTRUFORM для производства твердых видов катанки;
- Алюмохлоридная технология производства глинозема (Технология Лайнера);
- Производство алюмоскандиевых сплавов и лигатуры;
- Производство инновационной оснастки для литья сплавов;
- Получение Экологичных пеков для электродов алюминиевого производства;
- Технология производства обожженых анодов;
- АСУТП 4-го поколения (с использованием обработки Big Data, цифрового двойника процесса «Виртуальный электролизер», системы токораспределения по анодам);
- Электролизер с инертными анодами;
- Двухстадийная обработка газов электролизного производства с получением продукта из серы;
- Технология ЭкоСодерберг;
- Экологическая модернизация КрАЗа;
- Повышение эффективности технологии производства глинозема;
- Повышение эффективности технологии производства кремния;
- Создание технологий производства продукции с добавленной стоимостью;
- Модернизация прокалочных комплексов (КрАЗ, БрАЗ);
- Организация производства отожженной катанки из сплава алюминий-цирконий (ИрКАЗ);
- Установка прессов-брикетировщиков (КрАЗ, БрАЗ);
- Установка прессов ALTEK (КрАЗ, БрАЗ);
- Модернизация линии BROCHOT на выпуск сплавов (ХАЗ);
- Внедрение щелевых анодов (САЗ).
В 2015 году на базе ИТЦ был создан литейный центр (ЛЦ), основная задача которого заключается в управлении и обеспечении лидирующих позиций РУСАЛ в технологии обработки и разливки алюминия и сплавов на его основе. Отработка технологий литья новых и перспективных сплавов на основе алюминия осуществляется на опытно-промышленном литейном комплексе (ОПЛК), который введен в эксплуатацию в ИТЦ в 2019 году. Одной из ключевых задач комплекса является организация обучения, проведения тренингов и повышения квалификации технологов и операторов литейных производств Компании и ее партнеров.