ИТЦ

Инженерно-технологический центр (РУСАЛ ИТЦ) создан в 2002 году в Красноярске и стал основной научно-технической базой Компании. ИТЦ реализует проекты НИОКР по технологии электролиза, литья, сплавов, разработки инновационного оборудования,  экологии и утилизации отходов производства.

ИТЦ создан на основе:

  • инженерных и исследовательских подразделений алюминиевых заводов;
  • научных сотрудников институтов и университетов России;
  • специалистов крупных проектных и инжиниринговых компаний.

 Сегодня ИТЦ  обладает:

  • высококвалифицированным персоналом из 40 кандидатов и докторов наук в составе более 100 ученых-исследователей, конструкторов и специалистов различных направлений,
  • научно-исследовательскими лабораториями в области производства алюминия, глинозема, литья;
  • математическими моделями физических сред, условий работы оборудования и механизмов;
  • мощностями по конструированию технологического оборудования;
  • инжиниринговым подразделением;
  • методологической базой и постоянно совершенствующимся опытом в управлении проектами (EPCM);
  • опытными производствами на заводах в Красноярске, Краснотурьинске, Братске, Новокузнецке, Николаеве, опытным корпусом высокоамперных технологий в Саяногорске, Опытно-литейным корпусом в Красноярске.
  • опытно-промышленными производствами инертных анодов и производствами алюминия на инертных анодах;
  • нематериальным активом из более 350 патентов, свидетельств и заявок на изобретения, полезные модели,
  • промышленными образцами, программами для ЭВМ, включая международные заявки и патенты.

Основные разработки:

  • Создание технологий РА-300, РА-400;
  • Технология РА-550;
  • Энергоэффективные конструкции электролизеров;
  • EcoFriendy технология футеровки электролизеров;
  • Оборудование EXTRUFORM для производства твердых видов катанки;
  • Алюмохлоридная технология производства глинозема (Технология Лайнера);
  • Производство алюмоскандиевых сплавов и лигатуры;
  • Производство инновационной оснастки для литья сплавов;
  • Получение Экологичных пеков для электродов алюминиевого производства;
  • Технология производства обожженых анодов;
  • АСУТП 4-го поколения (с использованием обработки Big Data, цифрового двойника процесса «Виртуальный электролизер», системы токораспределения по анодам);
  • Электролизер с инертными анодами;
  • Двухстадийная обработка газов электролизного производства с получением продукта из серы;
  • Технология ЭкоСодерберг;
  • Экологическая модернизация КрАЗа;
  • Повышение эффективности технологии производства глинозема;
  • Повышение эффективности технологии производства кремния;
  • Создание технологий производства продукции с добавленной стоимостью;
  • Модернизация прокалочных комплексов (КрАЗ, БрАЗ);
  • Организация производства отожженной катанки из сплава алюминий-цирконий (ИрКАЗ);
  • Установка прессов-брикетировщиков (КрАЗ, БрАЗ);
  • Установка прессов ALTEK (КрАЗ, БрАЗ);
  • Модернизация линии BROCHOT на выпуск сплавов (ХАЗ);
  • Внедрение щелевых анодов (САЗ).

В 2015 году на базе ИТЦ был создан литейный центр (ЛЦ), основная задача которого заключается в управлении и обеспечении лидирующих позиций РУСАЛ в технологии обработки и разливки алюминия и сплавов на его основе. Отработка технологий литья новых и перспективных сплавов на основе алюминия осуществляется на опытно-промышленном литейном комплексе (ОПЛК), который введен в эксплуатацию в ИТЦ в 2019 году. Одной из ключевых задач комплекса является организация обучения, проведения тренингов и повышения квалификации технологов и операторов литейных производств Компании и ее партнеров.